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PET瓶?吹瓶的過程分為：拉伸、預(yù)吹、吹瓶、冷卻四個階段。當(dāng)完成調(diào)溫過程后，機械于將瓶坯從加熱爐的輸送鏈上轉(zhuǎn)送到吹瓶模具中。模具合模，拉伸桿向下運動，將瓶坯沿著軸線方向項下拉伸。拉伸桿的下降速度有拉伸凸輪控制。PET瓶沿軸線方向的材料分布就是在這一刻形成的，拉伸速度是影響材料的軸線方向分布的關(guān)鍵參數(shù)之一，如果太快，則瓶子底部的材料容易過多，導(dǎo)致瓶身上部材料分布不足，整體機械性能降低。當(dāng)然如果太慢，則瓶子底部的材料容易過少，也有導(dǎo)致整體機械性能下降，吹不出理想的瓶子，武漢藥用pet瓶廠家講解藥用pet瓶預(yù)吹的用途。

預(yù)吹的作用是保證拉伸過程中PET瓶坯材料與拉伸桿之間始終保持一定的距離，避免瓶坯壁與拉伸桿之間的接觸。在拉伸的過程中，如果瓶坯比材料與拉伸桿之間產(chǎn)生接觸，材料會被拉伸桿冷月，加上拉伸桿的摩擦和熱PET材料的黏附作用，會直接導(dǎo)致被接觸的部分無法按照預(yù)期被拉伸，無法吹出合格的瓶子。所以預(yù)吹過程中非常重要。

PET瓶吹瓶中預(yù)吹環(huán)節(jié)中壓力和時間設(shè)定也非常關(guān)鍵，預(yù)吹的壓力一般大約6-10bar左右調(diào)整，如果預(yù)吹不夠，則達(dá)不到將拉伸桿和瓶壁材料分離的目的，如果預(yù)吹過多，則瓶壁材料在沒有被完全拉伸好的情況下提前接觸了模具內(nèi)壁，這樣也會影響材料在高度方向的分布，達(dá)不到預(yù)期的材料分布。